硬齿面减速机中的齿轮能够说是其应用中不能缺乏的部件，机器设备在运作和应用中的实际效果也与齿轮的品质相关，因此我们要对硬齿面减速机的齿轮制造过程有一个详尽的掌握。下面，让我们来一起了解一下吧。
　　生产加工硬齿面减速机的齿轮时，齿轮的边沿会获得校准，那样，当齿轮接着转动时，碰撞的概率便会减少。这里的齿轮修型指的是啮合角和轮齿的部件，因而在触碰过程中凸起的紧密连接和摆脱能够维持光滑，进而降低实际操作过程中的冲击性，进而增加齿轮的使用期，并降低硬齿面减速机齿轮冲击性造成的噪声。在制造过程中还需要操纵齿轮的出现偏差的原因，在制造过程时要留意齿轮的表面粗糙度。当齿轮用以更光洁的表层时，他们会滞留更长期，因而当齿轮合适应用时噪声相对性较小。
　　硬齿面减速机的齿轮旋转部件的不平衡值也需要操纵在相对的方位。此外，减速器盒中间的间隔和滚动轴承中间的尺寸公差还要操纵好，以确保应用时不容易遭受很大的震动和噪声的危害。硬齿面减速机的齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿面硬度高，齿轮均采用数控磨齿工艺，精度高，接触性好，传动效率高，运转平稳，噪音低；体积小、重量轻、使用寿命长、承载能力高；易于拆检，易于安装。
　　硬齿面减速机的齿轮的中间距、中间高、传动比均采用优先数系的优先数。齿轮参数、结构经过计算机优化设计。齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火磨齿。齿面硬度高，齿轮精度达国际标准6级。传动效率高、噪声低、承载能力达90年代世界先进水平。

　　上述详细介绍的就是硬齿面减速机中齿轮的制造加工工艺。历经之上工艺流程制造出去的齿轮品质一直比较好的， 因此平常选购机器设备时需要掌握齿轮的生产工艺流程。